सब्सट्रेट सामग्री को कुछ माइक्रोन के व्यास वाले पाउडर में पीस दिया जाता है, जिसमें विभिन्न ग्लास फ्लक्स और बॉन्डिंग एजेंटों (पाउडर एमजीओ, सीएओ सहित) के साथ मिलाया जाता है, इसके अलावा मिश्रण में कुछ कार्बनिक बॉन्डिंग एजेंट और विभिन्न प्लास्टिसाइज़र मिलाए जाते हैं और फिर रोकने के लिए बॉल मिलिंग की जाती है। संरचना को एक समान बनाने के लिए एकत्रीकरण, कच्ची सिरेमिक टाइलें ढालना, और अंत में उच्च तापमान सिंटरिंग।वर्तमान में सिरेमिक मोल्डिंग की कई विधियाँ इस प्रकार हैं।
- रोलर घुमाना
घोल को एक सपाट सतह पर छिड़का जाता है, पोटीन जैसी चिपचिपाहट बनाने के लिए आंशिक रूप से सुखाया जाता है, और फिर कच्चे चीनी मिट्टी के गुच्छे की एक समान मोटाई प्राप्त करने के लिए गुच्छे को रोल करने के लिए बड़े समानांतर रोलर्स की एक जोड़ी में भेजा जाता है।
- ढलाई
गुच्छे बनाने के लिए पेस्ट को चलती बेल्ट पर एक तेज चाकू ब्लेड से लेपित किया जाता है।अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में, यह कम दबाव वाली प्रक्रिया है।
- पाउडर दबाना
पाउडर को एक कठोर मोल्ड गुहा में और उच्च दबाव (लगभग 138 एमपीए) के तहत सिंटर किया जाता है।यद्यपि असमान दबाव से अत्यधिक वारपेज उत्पन्न हो सकता है, यह प्रक्रिया कम सहनशीलता वाले बहुत घने पापयुक्त भागों का निर्माण करती है।
- आइसोस्टैटिक पाउडर कॉम्पेक्टिंग
यह प्रक्रिया पानी या ग्लिसरीन से घिरी डाई और 69 एमपीए तक के दबाव का उपयोग करती है।यह दबाव अधिक एक समान होता है और कम वारपेज वाले भागों का निर्माण करता है।
- बाहर निकालना
पेस्ट को डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है।यह प्रक्रिया कम चिपचिपाहट वाले पेस्ट का उपयोग करती है, जिससे छोटी सहनशीलता प्राप्त करना मुश्किल हो जाता है, लेकिन यह प्रक्रिया बहुत किफायती है और अन्य तरीकों की तुलना में पतले हिस्से प्राप्त कर सकती है।